在電機行業中，定轉子鐵芯是電機上的重要零部件之一，它的質量好壞直接影響到電機的技能性能。  　　

      傳統制造鐵芯辦法是用一般普通模具沖制出定、轉子沖片(散片)，經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片或氬弧焊等工藝過程制成鐵芯，對于溝通電機轉子鐵芯還需用手工進行扭轉出斜槽，步進電機要求定、轉子鐵芯磁性能和厚度方向均勻，定子鐵芯和轉子鐵芯沖片之間分別要求旋轉一定的視點，如用傳統辦法制造，功率低，精度很難到達技能要求。 現在，隨著高速沖壓技能的迅速開展，在電機、電器等范疇，已廣泛選用高速沖壓多工位級進模制造主動疊片式的結構鐵芯，其間定、轉子鐵芯還可以帶扭轉疊斜槽、沖片之間帶大視點回轉疊鉚結構等，與普通沖模比較，多工位級進模具有沖制精度高、生產功率高、運用壽命長、所沖制鐵芯尺度精度一致性好、容易完結主動化、合適大批量生產等長處，是電機職業精細模具開展的方向。 　　

      定轉子主動疊鉚級進模具有制造精度高、結構先進、帶有技能性要求高的回轉機構、計數別離機構及安全機構等，鐵芯主動疊鉚、轉子帶扭斜疊鉚、大視點回轉疊鉚的沖制工步都是放在定、轉子沖片落料工位上完結的。 　　

級進模上的主要零件凸模、凹模都選用硬質合金材料，每磨一次刃口可沖150萬次以上，模具總壽命在1.2億次以上。