1、電機制作工藝的重要環節——鐵芯沖片

      鐵芯沖片制作是電機制作的重要環節之一。沖片制作的工作量Z大，技能要求Z嚴，對模具的要求也Z高，是影響經濟效益的重要因素，所以，有必要留意研究鐵心沖片制作工藝及其有關模具結構問題。

      2、電機定子鐵芯卷繞工藝

      電機鐵芯是各類電機的重要部件 ，是電機本錢的首要構成 ，每年電機的產值高達千萬臺，消耗鐵芯硅鋼鋼材幾十萬噸，對于電機鐵芯，我國 70％以上仍然運用傳統的加工工藝即：沖片—疊裝—焊 (鉚) 合成型。該工藝原材料的利用率低 ，如不計邊角的回收，其利用率僅為20%左右。

      3、中小型異步電動機零部件規范-鑄鋁轉子鐵心技能要求

      電機的技能經濟指標在很大程度上與其制作材料、制作工藝有關。在電機制作廠中，相同的設計結構，同一批原材料所制成的產品，其質量往往相差甚大。為了指導和規范電機職業的出產，提高電機產品質量特擬定本規范。適用的企業包含整機廠，也包含零部件廠。各相關企業出產制作的產品有必要契合本規范要求。本規范對完成這些工藝的設備、操作辦法等不作具體要求。但企業應具備必要的出產設備、工裝和檢測儀器設備。

      4、微型電機定轉子鐵芯高速沖壓級進式模設計

      微型電機高速定轉子鐵芯級進式沖壓模是一種沖擬定轉子沖片并把定轉子沖片直接疊壓成定子和轉子鐵芯的模具，這樣能夠省去定子鐵芯的鉚壓或焊接工序及轉子鐵芯的齊片扭槽工序，而且定轉子鐵芯的長度及轉子斜槽的角度能夠通過調節模具中的控制器來改變。該模具使得定轉子鐵芯單件制作工時短，出產批量大，制作本錢低，而且出產出來的定轉子鐵芯尺度精度高、電氣性能好。

      5、鐵芯壓裝的技能要求

      鐵芯壓裝的任務，將一定數量的沖片理齊、壓緊、固定成一個尺度精確、外形規整、緊密適合的整體，鐵芯壓裝后應契合下列技能要求。

      5.1鐵芯分量契合圖紙要求，其誤差一般應不大于+3%~-1%

      鐵芯分量不足將使磁感應強度增高，導致電機鐵耗添加，勵磁電流增大，功率因數和功率降低

      6、提高電機鐵芯精密高速沖壓裝備精度和功率的辦法探討

      伴隨著工業4.0的到來和自動化、信息化的不斷發展，電機的運用范圍越來越廣泛，同時，對電機的要求也越來越高。面臨石油資源的日益緊缺、二氧化碳排放量添加導致全球變暖的嚴峻挑戰和日益劇烈的轎車產業的競賽，世界各首要轎車出產國紛紛把電動轎車或混合動力新能源轎車的開展上升為國家戰略，活躍迎接挑戰未來競賽的制高點。電動轎車或混合動力新能源轎車的原動機為高速、低耗、調速范圍寬的大功率電機，一起壓縮機職業因為國家規定制冷空調壓縮機需到達二級能耗規范，壓縮機電機的硅鋼片厚度從0.5mm下降到0.35mm，并有持續減薄的趨勢。