就小型電機定子沖片的外圓，國內的出產廠家多年來都是把它制成整圓的。為此，各個制造廠商依照各自的工藝條件對沖片條料都加留有必定的加工余量，一般是依照外徑大小別離留5毫米到9毫米左右的余量，這是多年來確保電機定子沖片在加工后外圓無缺的首要方法。

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這一確保方法比不留余量的理想情況多用4.33%的硅鋼片。外徑較小的沖片，其余量份額還要大些，外徑較大的沖片其余量的相對值要小一點。出產百萬千瓦的中小型電機用硅鋼片大約就需求8000噸左右，可是這就意味著要多耗費大約322噸的硅鋼片。

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為減少這驚人的材料存好和減少迭捆硅鋼片料角的費事，參看國外近年來的出產技術，提出一種新方法，在不改變電機的產品設計的前提下，使得沖片條料寬度接近沖片外圓，把沖片加工余量減少2/3乃至更多，這一方法或許導致部分沖片呈現缺邊。

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為了可以到達上述的政策，可容許小型封閉式電機定子沖片的外圓Z多可以呈現4處缺邊；而且缺邊深度應當小于扣片槽深；缺邊后的電機定子鐵芯的外圓導熱面積將減少不超越5%，即相互之間的間隔180度的兩處缺邊的弦長之和應當小于原有值，一般為35毫米左右，具體相關數值則需求更具缺邊的具體情況進行具體核算，得出。相關閱覽：新式直流無刷定子沖片的構成及運用優勢