在電機行業中，定轉子鐵芯是電機上的重要零部件之一，它的質量好壞直接影響到電機的技能功能。

傳統制作鐵芯方法是用一般普通模具沖制出定、轉子沖片(散片)，經過齊片，再用鉚釘鉚接、扣片或氬弧焊等工藝過程制成鐵芯，對于交流電機轉子鐵芯還需用手工進行改變出斜槽，步進電機要求定、轉子鐵芯磁功能和厚度方向均勻，定子鐵芯和轉子鐵芯沖片之間分別要求旋轉必定的角度，如用傳統方法制作，功率低，精度很難達到技能要求。

現在，隨著高速沖壓技能的迅速開展，在電機、電器等范疇，已廣泛選用高速沖壓多工位級進模制作主動疊片式的結構鐵芯，其間定、轉子鐵芯還可以帶改變疊斜槽、沖片之間帶大角度反轉疊鉚結構等，與普通沖模相比，多工位級進模具有沖制精度高、出產功率高、運用壽命長、所沖制鐵芯尺度精度一致性好、簡單完成主動化、適合大批量出產等長處，是電機行業精細模具開展的方向。

定轉子主動疊鉚級進模具有制作精度高、結構先進、帶有技能性要求高的反轉組織、計數分離組織及安全組織等，鐵芯主動疊鉚、轉子帶扭斜疊鉚、大角度反轉疊鉚的沖制工步都是放在定、轉子沖片落料工位上完成的。